閥門鉆床在加工的過(guò)程中，或者經(jīng)過(guò)了長(zhǎng)時(shí)間的使用之后，會(huì)出現(xiàn)一些小問(wèn)題，比如由于溫度過(guò)高，造成數(shù)控銑床的熱變形問(wèn)題。
 

　　那么，如何防止在工作的過(guò)程中出現(xiàn)熱變形呢，這就涉及到了設(shè)計(jì)方面的問(wèn)題了，為了減少熱變形問(wèn)題，在設(shè)計(jì)的時(shí)候應(yīng)該采取一些辦法，機(jī)床內(nèi)部的發(fā)熱是發(fā)生熱變形的首要熱源，應(yīng)該盡可能的將熱源從主機(jī)中取出，現(xiàn)在大多數(shù)的電動(dòng)機(jī)、變速箱以及液壓設(shè)備等都已經(jīng)外置，關(guān)于不能夠和主機(jī)別離的熱源，比如主軸軸承等均可減少數(shù)控銑床內(nèi)部的發(fā)熱。
 

　　主軸部件是直接影響加工精度的要害部件，而主軸上的軸承一般又是一個(gè)很大的內(nèi)部熱源。在閥門鉆床上除了選用精細(xì)滾動(dòng)軸承和對(duì)軸承進(jìn)行油霧光滑外，還可選用靜壓軸承，這些辦法都有利于下降主軸的溫升。在精細(xì)主軸箱內(nèi)應(yīng)盡量防止運(yùn)用沖突離合器等發(fā)熱元件。
 

　　閥門鉆床的數(shù)控系統(tǒng)的功能是很重要的，我們?cè)谶x擇數(shù)控系統(tǒng)的時(shí)候需要從下面的幾個(gè)因素考慮。
 

　　一、驅(qū)動(dòng)能力不同的數(shù)控供應(yīng)商的解決方案中伺服的功率范圍和配套電機(jī)范圍也是不同的。首先應(yīng)該從可匹配的電機(jī)類型，功率范圍來(lái)初步篩選。特別是要注意數(shù)控機(jī)床方案中是否包括力矩電機(jī)、直線電機(jī)、電主軸屬于同步電主軸還是異步電主軸，上述電機(jī)的額定電流需求和過(guò)載電流需求，電主軸的最高轉(zhuǎn)速需求等。
 

　　二、生產(chǎn)系統(tǒng)需求數(shù)控系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)化支持成為生產(chǎn)系統(tǒng)集成的必要條件。對(duì)于要納入自動(dòng)化程度很高的生產(chǎn)系統(tǒng)的閥門鉆床，必須明確數(shù)控系統(tǒng)具有相應(yīng)的接入解決方案，包括低級(jí)的依靠PLC輸入輸出點(diǎn)直接接入到高級(jí)的數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)置OPC服務(wù)器，依照OPC標(biāo)準(zhǔn)向用戶開(kāi)放數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)部數(shù)據(jù)。此外面向生產(chǎn)系統(tǒng)，自動(dòng)化的在線工件檢測(cè)和刀具檢測(cè)也是必須支持的功能。
 

　　三、五軸控制需求五軸機(jī)床需要明確是否五軸聯(lián)動(dòng)還是僅要求五面加工，相應(yīng)選擇數(shù)控系統(tǒng)功能也不同。比如針對(duì)五面箱體類加工，通常不需要RTCP，選擇余地就比較大。同時(shí)針對(duì)五軸功能可能涉及數(shù)控系統(tǒng)供貨商在出口許可證、售后服務(wù)、技術(shù)支持等也必須認(rèn)真考慮。
 

　　四、全閉環(huán)需求與雙驅(qū)需求，特別是大型、重型數(shù)控機(jī)床大多數(shù)都有全閉環(huán)和雙驅(qū)需求。在全閉環(huán)控制方案中，要在距離編碼光柵、絕對(duì)值式光柵、普通增量光柵間進(jìn)行選擇，同時(shí)數(shù)控系統(tǒng)也要支持相應(yīng)的反饋信號(hào)接入。